塑料超声波焊接机常见问题

塑料超声波焊接机常见问题的汇总：

1、接洽面的设计容易被忽视。当焊接的要求是密封式粘合面或者是高强度粘合面的时候，对接洽面设计的要求就非常高的如果导能线不适当的话就会造成溶胶外流、接洽面偏或胶件破裂等现象。

2、非热塑性填充剂的使用要注意量的控制，如果使用过多可能会导致塑料件在熔接的时候遇到困难，一般来说，当填充剂的量大于3成的时候，就不适宜进行熔接了。

3、在注塑模的时候注意不要一次性成型多套工件或多套模，因为这样可能会发生工件体积引起熔接效果不稳定的情况，如熔接强度不一致、工件产生花痕等。

4、熔接模没有固定好或熔接模在熔接过程进行时碰到下模或其他工作物一般是上下熔接模对位不正或模具连接螺丝断裂所致。

以上就是今天为大家分享的超声波焊接机常遇到的问题！

今天本公司来跟大家分享一下在使用超声波焊接机时经常回犯的一些错误，我们将其汇总起来，便于让大家知道，在以后的操作中注意不要犯这样的错误。

1、好多人在使用超声波塑料焊接的时候，会选择一些曾经使用过软性或者韧性的塑料件，但其实这种填充剂能够吸收超声波，从而导致熔接效果变差，最终得到的产品质量也不好，一般来说，软性填充剂越多，对焊接的不利影响越大。

2、使用不同塑料件的工作结合也是不对的。因为这会导致在焊接时造成熔接困难甚至无法进行焊接。在选择焊件的时候，要注意符合这个原则：材料的收缩性和熔化温度要相近。

3、使用过脱模剂的塑料件也是不适合进行超声波塑料焊接的，因为超声波焊接的原理是通过摩擦来生热，而脱模剂会对摩擦生热起到阻碍的作用。

4、工作环境的选择，超声波焊接机不适宜在潮湿的环境中工作，因为水分附着在塑料件的表面会影响塑料件的熔接，而部分塑料对水分又是十分敏感的。此外，油污也是这样的。