塑料材料问题
有许多塑料材料可以用超声波焊接。如果在超声波焊机的材料中加入其他材料，也会影响焊接的牢度。例如，在PC中加入玻璃纤维会影响整个焊接的牢度。解决方案。使用单--的热塑性材料。以上是超声波塑料焊接机常见的焊接不当问题，但其他问题也会导致，这些都是相对看不见的问题，不注意是很难发现的。
超声波焊接机焊接不稳定原因
产品在焊接生产过中，超声波焊接机的稳定性是非常重要的，稳定性关系到焊接的产品的达标率是否达标，稳定性不好的超声波焊接出来的产品不良率高，对企业来说损失是非常大的。
超声波焊接机焊接不稳定原因有如下几种：
1：超声波换能器和超声波电箱这2个核心心配置品质不过关。
2：检查电压是否稳。
3：检查气压是否稳定。
4：检查超声波模具频率是否偏离。
5：产品材质原因，比如：PC，PE，PVC，PA，POM，PMM这些材质是不太好焊接，导致焊接出来的产品效果不稳定。
6：超声波焊接机出现故障造成，可与超声波焊接机厂家联系，检测具体的故障原因。
超声波焊接机焊接塑料时焊不住的原因有很多，以上只是列举了一些常见的原因。所以，还是要以实际情况为主。
超声波焊接机不焊接的原因是什么？不同的情况便会有不同的原因，所以自然也就有不同的解决方法。但多数情况下焊不住的原因，都离不开以下几点：
超声波设备自身的故障：
1）超声波发生器无超声波输出，音波检测也无电流、无超声波声音，此时属于超声波机器损坏，需要找专业人员维修；
2）出现了音波过载OVERLOAD的情况，内部电路保护，切断了超声波输出，这个时候就需要判断超声波过载的原因；
如果超声波机器检查一切正常，那就要判断外部原因了：
1）车间同时使用机子的数量过多，导致气压的不稳定，超声波塑料焊接焊不住的原因或许就是这里。因为正常上班时很多要使用气压的机子在同时工作再加上气路过远，因此就会导致压力随之减小。
解决方法：如果是大型机器焊接较小的产品可以尝试更换小一些的气缸，或者增加一个独立的空压机给超声波塑焊机供气。
2）对比一下以前焊接的塑料件有没有问题，如果没有问题的话就检查下超声波焊头是不是松动了，松动的情况下焊头震动正是不正常的。
3）尝试按下试音按钮看下电流是不是1A左右，如果没问题可以适当的加下时间、气压。
4）其它因素：塑料焊接和模具、机器、原料都和超声波塑料焊接焊不住有关系，有时焊件的熔接线不对也会导致超声波塑料焊接焊不住。
空气压力问题
很多超声波焊机厂家在销售后，由于客人工厂车间的气压不稳定，导致了焊接不当的问题。气压不稳定也是导致超声焊接失效的一个重要因素。首先。新机器出厂前要经过严格的内部测试。确定在正常出货前没有问题。但是，当客户使用这台机器时。会出现各种焊接问题，因为在购买机器之前，通常会拿样品来测试机器，确保机器打样测试在出货前没有问题。那么，当我们接触到客户时，为什么会出现焊接不良的问题呢？超声波发生器部分已反复测试调试，未发现问题。那么问题是什么呢？
经过长时间的观察，发现客人工厂车间的气压不稳定是导致气压不稳定的原因。只有当机器在工作结束时正常使用时，才不会出现焊接不当的现象。在正常工作时间，问题再次出现。因此，我们认为不稳定的气压影响了超声波焊机的正常焊接。因为许多需要使用天然气的设备将在同一时间工作，当气体过远时，压力将会降低。解决的办法是用较小的气瓶代替较大的气瓶，或者增加一个独立的空气压缩机为超声波塑料焊接机提供空气。
机架制作不够精确
超声波焊接机似乎是种除超声波系统外没有任何困难的设备。事实上，这是一个错误的观点。超声波发生器虽然是超声波焊接机的核心部件，但塑料焊接机的机架除超声波发生器部件外也存在问题。如果框架的设计不合理，加工不够精确，在使用过程中是很有可能的。它直接影响到您产品的焊接通过率。如果机器设计不合理，也会影响产品的焊接牢度。此外，如果加工不精确和粗糙，更换模具时找不到模具的平衡位置，也可能导致焊接产品无法焊接。解决的办法是直接更换更好的机架，尽量在购买机器之前做好采购工作，了解设备的相关信息。
超声波功率不足
超声波发生器功率不足也是导致焊接不良的一个因素。考虑到许多Ir会选择便宜的机器买机器的时候然而，它是被忽视的，其他产品的加工和使用在机器的后期，如果超声功率不够大焊接产品在焊接领域的范围也将导致焊接不良。解决方案，尽量购买大功率塑料焊接机，确保后续使用。
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